银光集团PVC厂多管齐下增效益

　　中国兵器工业甘肃银光化学工业集团有限公司PVC厂强化全员成本意识，引导广大员工从全价值链体系化精益管理战略各环节入手抠成本增效益。他们从原材料入厂、工艺优化、设备管理等方面着手，落实责任解决问题，突出工艺指标优化，持续强化成本控制，加强各级人员考核，提质增效取得明显成效。1至10月底，产量同比增加9.8%，考核成本同比下降6.5%。

　　实行多点取样抽检，严把原料入厂关。按照标准检查每车电石，严格控制灰分、杂质，确保电石发气量达到控制指标，对不合格品实行退货处理，控制生产成本。

　　加强工艺控制，以工艺优化降低生产成本。按工序建立28个关键工艺安全巡检点，由工艺技术专责、工艺技术科长及管理技术的中层管理人员实行3级巡回检查制度，以提高生产工艺安全监控。同时，规范工艺监督检查标准，加大监督检查力度，强化工艺异常管理，保证了生产工艺的平稳运行。在稳定生产工艺的前提下，该单位将加强设备的预检预修，保持稳定高负荷运行作为降本增效的重要抓手，以高负荷、高产量降低生产成本。编制完善设备操作规程及维护保养手册，组织岗位员工开展设备操作培训，提升一线操作人员业务能力。截至目前，今年共有7个月产量均超过1万吨，开创了PVC产品高产稳产历史最好水平，有效控制了吨产品成本。

　　加大技改、安措、环措等项目实施力度，进一步优化生产工艺，提升生产线的控制能力，有效降低生产消耗。今年以来，他们改造变压吸附装置，根据精馏尾气各组分含量重新选择吸附剂类型，提高尾气中有效组分回收效率;选用功率大的真空泵，不断提高变压吸附装置的运行效率。同时更新酸雾捕集器、加装4台触媒转化器、新增助剂配置槽和废水汽提塔。目前，以上项目陆续进入调试运行。(王安怡 陈烈峰)