辩证唯物主义告诉我们， 问题就是事物的矛盾，哪里有没有解决的矛盾，哪里就有问题。发现问题，不研究解决，半点马克思主义也没有。豫西集团在质量上有过深刻的教训，付出过沉重的代价。作为国防建设的主力军，我们各级领导对各类质量问题都很重视，为什么屡禁不止？这一方面固然说明质量问题的长期性、历史性、复杂性和艰巨性，另一方面，更需要实事求是的态度、坚定的决心和系统有效的方法。

　　找到“真问题”是“真解决”问题的前提。产品出现质量问题原因是多方面的，一部分是因为前期科研阶段论证不足导致产品“先天发育不良”。近几年，武器装备的研制周期大大缩短。研制周期的缩短客观上可能会出现设计验证不充分，边界考核不全面，一些深层次耦合性问题没有完全暴露和彻底解决，在后续生产交验或部队使用中可能会出现质量问题。一部分是因为精品意识不足，满足于按时保供，在质量上投入不够。近几年，正处于转型期的豫西集团，生产能力和产品需求之间存在一定的错配失配现象，由于多年来“吃不饱”，为了生存和发展，容易出现“质量”给“进度”让路的情况，满足于及时保供，但精品意识明显不足，在质量上投入不够。还有一部分是基于考核和追责压力，对已经出现的质量问题“求平衡”“和稀泥”，没有做到问题“真归零”。当出现质量问题后，各个企业摄于追责压力，本能地相互推脱，责任单位又急于“抹平”问题，以恢复正常的生产经营秩序，使得一些问题没有真归零，致使低层次问题重复发生。一言以蔽之，产品质量问题表面看是技术问题和管理问题，反映出来的是深层次的体制机制问题和一个企业经营者的政绩观问题。

　　“真解决”质量问题必须拥有实事求是的态度和每做必成逢战必胜的决心。为军队提供实用管用好用耐用的装备是我们的使命，军工企业，抓质量就是讲政治。虽然，我们对质量工作的认识在不断提升，各项工作有序推进，质量工作有了较大进步，但我们抓质量工作的力度和投入的资源还远远不够，各种质量问题还没有杜绝，崇尚质量立企强企的文化尚未建立，体系化质量管理还未形成。“真解决”质量问题各个层级要有实事求是的态度，要有勇于自我革命的勇气，要有善于向先进单位和兄弟企业学习的胸怀和自觉。“真解决”质量问题必须要摆脱路径依赖，树立每做必成逢战必胜的决心。坚决消除思想上的一切“偏差”，坚决消除推进上的一切“温差”，坚决消除管控上的一切“落差”，坚决消除行动上的一切“时差”，强化全领域、全级次、全过程、全要素的质量管控，提供零缺陷的产品。

　　“真解决”质量问题必须运用系统有效的方法。质量管理是做乘法，只要其中一个环节变为零，结果就会变为零，必须自觉树立系统观念，步步为营，环环相扣，久久为功，持续改善。从短期讲，主要抓输入、输出和过程管控三个环节。输入端抓好供应链管理，关口前移，管住供应商的供应商；抓好入厂检验关，在做好个体验收同时，注重运用统计工具，寻找偏差与偏离，提前辨识质量风险，杜绝质量隐患。输出端要严格确保不合格品不放行，不能为了经济效益而放弃质量底线。以解决实际问题为导向强化过程控制，从“人、机、料、法、环、测、运、急、制”的全维度展开工作。从长期看，一是厚植质量文化。倡导“质量就是生命、质量就是胜算”的质量理念。完善约束和激励制度，健全评价和激励机制，加大质量与考核挂钩力度，用制度规范行为，用机制保证活力，逐步建立特色、先进、优秀的质量文化。二是加大资源配置力度。选优、配强一批业务能力强、职业素养高的专业人员放在质量相关岗位上，赋予相应工作待遇，支撑质量管理工作；要深刻认识到质量是制造出来的，抓质量必须抓产品实现过程控制，舍得在工艺技术创新上投入，推动重点产品关键制造工艺改进；不断提升生产线自动化水平，提高产品质量的一致性和可靠性。三是强化工艺与研发协同，推进工艺向设计延伸。从研制过程早期开始，推动工艺人员参与设计活动，了解设计方案和采取的技术途径，提出设计工艺性方面建议；了解产品生产对环境、设备工装等的需求及内容，提前准备进行技术改造和技术攻关，解决设计与生产分离造成的质量问题。四是提升数字化管理水平。加大对重点产品生产线数字化升级改造，用过程数据来支撑产品质量的符合性和产品合格率，实现高效的管理和决策。五是扎实推进质量问题真“归零”。按照“双五条归零”标准要求，从技术和管理上分析质量问题产生的原因、机理，并采取纠正和预防措施，完善责任追究考核机制，强化责任担当，以“刀刃向内”的决心，推动问题“真归零”。

　　豫西集团将深入学习贯彻落实习近平总书记关于装备质量建设的重要论述，按照集团公司的要求，按照体系一体化、管控精准化、流程价值化、运行信息化、改进持续化的要求，不断提升装备质量管控能力和保证能力，以高质量的产品践行强军报国的初心和使命。