“现在洗零件不用汽油了，却同样干净，效率更高”，９月１７日，中国兵器工业集团豫西集团吉林江机公司二分厂员工常悦在清洗间看着２．５立方米、占据屋子１／３空间的新型清洗设备说道。 制造行业里，金属零件加工、转运、表面处理等过程中，容易在表面产生污物、油渍、氧化皮，需要及时清洗，以免造成腐蚀。二分厂多种零部件在研磨孔径后，挂着研磨膏混合金属屑的污物，附着力强，以往用汽油做清洗溶剂。常悦介绍，领取、存放、使用汽油都要严格登记上账，而且汽油洗用量大，挥发气味很大，清洗间是公司重点进行安全管控的危险作业场所，员工在操作时自己也捏着一把汗，“从前，女同志是很少干清洗的”。 江机公司鼓励相关单位因地制宜地采取措施，向汽油洗“宣战”，同时注重把推进安改项目落地与技术创新结合起来。 去年开始，二分厂开展取代汽油洗工艺科研项目，经过厂家调研、样件试验后，引进了饱和蒸汽清洗设备，使用效果令人惊喜！以往耗费大量汽油也达不到洁净度要求的结构复杂零件，在饱和蒸汽的冲刷下达到超净态。效率方面同样让人满意，以７０２产品的某种零件为例，每百件的清洗时间从９小时减少到３小时，操作者由８人减至１人。 近２年间，汽油洗在江机公司经历了从罕见到绝迹的过程，这与公司全员安全生产意识的提高密切相关。此过程中，生产一线纷纷展开了有借鉴意义的尝试，走出各自的清洗新路。 随着汽油洗一起消失的，还有容纳多人的清洗工岗位。江机公司一分厂曾经的汽油洗工序有５个人，引进全自动超声波碳氢清洗机后，只需要１人操作，其他员工纷纷走上其他生产岗位。员工张磊就成功转型为数控车操作工，收入比干清洗时多了近一倍，而且学到了感兴趣的技术，今年还准备参加公司组织的加工类技能竞赛。员工时雷留下来操作新清洗机，只要上活、下活、设定参数即可，收入同样提高，工作环境得到极大改善。 不只是汽油洗，还有酒精、丙酮等用于擦净的易燃溶剂也都退出了生产辅助物料之列。七分厂ＰＣＢＡ线路板加工时会残留锡膏、助焊剂，以往用酒精人工擦拭，现在则配合自动化电装生产线，引进一体化的去离子水系统和离线清洗机，只要把ＰＣＢＡ板放进清洗室，在触屏上设好参数，设备就自动完成清洗、漂洗、烘干，清洁率达９９％。 清洗方式的改变，反映了江机公司近年来为提升本质安全度的努力。订货量逐年增加，合同履约率１００％，履行强军首责、满足部队装备需求，这一切都促使公司向生产经营的风险项“开刀”。(金丰) |
