“大家过来取午餐”“我先关一下水电、设备！”中国兵器工业集团豫西集团吉林江机公司员工每天的工作，都贯穿了主动消除能源浪费。 这与公司2020年加大力度倡导降本增效密不可分，随着公司管理精细化程度加深，此举得到广大员工的理解和支持。员工林浩要去市委组织部送材料，他估算需要1小时，出发前第一件事是关闭电脑和风扇。在生产一线，员工离开独立操作区十分钟以上，就会关灯，给非持续运转的设备设置暂停或省电模式。跑冒滴漏更是近乎杜绝。“一时间省的这点能源看似无关紧要，但日积月累做成了加法，倘若辐射到各个工作领域，将造成几何级增长的成本损耗”，江机公司注重树立员工的成本意识，节约能源是一个看得见、摸得到的入手点。 验收环节中，固定比例的产品要抽出用作试验，虽然数量不多，但产品作用以后仍有回收价值。公司为此制定了《验收环节成本控制实施细则》，首先对可靠作用后的产品进行拆分和零件回收，登记上账、单独组批，以后继续用于试验。员工们看到，曾经当作废物的作用后产品，实在是一个“宝库”，里面有铜、铁、铅、银等金属，还有试验中不损坏的导线、电木等物料，第一次拆解，就从3种产品中得到12类、113件可利用零件，批次验收节创价值8000元。 省小钱，更得省大钱。公司认为，随着“互联网＋”和工业4.0步步走进现实，制造业必将迎来“微利时代”，思想上要随时做好“勒紧腰带过日子”的准备。 8月份，采购部已超额完成公司下达的年度降本指标。公司坚持“采购一元钱，节约一分钱”，保证进厂产品质量的前提下，采购部门优化采购渠道，集中采购；开辟新供方，建立资源、价格信息优势；每月登记汇总降低采购成本项目，形成成本报表。通过信息化系统核实日常供料信息，精准发放，合理替代使用；消耗、辅助类物料则合并批次，统一从生产厂家采购。一切采购项目，均严格执行价格管理措施，询价、议价、定价公开透明。 加工零件，用碳纤维材料比金属材料省钱，江机公司从产品设计角度迈出了实现的一步，在3个新产品中采用了8种碳纤维材料设计，其中4种已经通过可行性论证，进入试制。热压成型是加工碳纤维等新材料最便捷的方式，设备一开一关，加上3～30分钟不等的保压时间，零件即可出炉，操作上可以一人多机，江机公司今年更是建成国内首条模压多机联动自动化生产线，效率大幅提升。由此带来的成本控制优势，是外购或自主加工金属零件不能比拟的。公司主营产品中，绝大部分零件目前都是金属，如果换成便宜、快捷的塑料件，节创将以千万计，而且能为兵器行业同类产品降成本积累经验。 节约资源，降低生产经营成本，是高质量发展的题中应有之义，更是落实新发展理念的要求。（金丰） |
