“四个着力”推动精益管理见实效——晋西集团江阳公司扎实推进精益管理工作纪实

　　近日，中国兵器工业集团晋西工业集团有限责任公司江阳公司顺利通过了兵器工业集团精益管理点检评价，江阳公司三级自评结果获得了检查组的认可。这一成绩得益于江阳公司坚持问题导向，突出重点难点，全面深入推进全价值链体系化精益管理战略，江阳公司精益管理初步实现了由破冰向深化、由学习向实践、由局部向全局的转变，工作、生产面貌发生了深刻变化，为实现高质量发展奠定了坚实基础。

　　着力完善精益体系构建 强化组织保障

　　为有效推进精益管理，2018年初，江阳公司成立了精益管理领导小组，设置了专职独立的精益管理办公室，下设12个专业工作组，明确职责要求，形成领导牵头、行政主抓、党委助推、全员参与的良好工作机制。

　　为确保全价值链体系化精益管理战略有效落地，公司总经理与各二级单位签订了年度绩效考核责任书，主管部门分解制定了精益管理“三项清单”，明确了精益管理工作要求，将精益管理工作完成情况纳入经济责任制考核范畴。同时，设置了精益管理专项资金，为精益管理的全面深入推进提供了资金保障。

　　江阳公司精益管理办公室不等不靠、主动出击，系统规划、多措并举，对标优秀企业交流学习、“走出去、请进来”开展培训、发手册做条幅进行宣传、月度专题会议安排督促等各种措施齐上阵，确保了精益管理工作有效推进。

　　江阳公司12个精益管理专业工作组分别担当生产管控、管理优化、工艺优化、TPM管理等职责，立制度、建流程，监督指导基层工作，全年建立完善了精益人才激励、工艺优化、工装器具、作业标准化等各类精益管理制度30项，形成了协同推进、齐抓共管的良好工作局面。

　　着力加强精益理念培育 强化文化渗透

　　为有效培育各级各类人员的精益管理理念，江阳公司两级领导干部带头学精益、讲精益，通过“走出去、请进来”等方式，全年开展评价规范解读、精益基础知识、班组长能力提升等各类精益培训55期，其中外聘兵器精益专家专题授课7人次，培训3257人次。

　　同时，公司持续强化基层班组人员精益理念，制作印发了《5S推进手册》《目视化管理手册》《精益知识手册》，并采取抽奖、评优等方式，鼓励各级各类人员广泛参与合理化建议和精益改善工作。全年累计征集有效合理化建议提案数1250条，采纳率75%，实施率58%，累计节创价值25.6万元，并形成了以某产品电参数检测工装防错改善为代表的公司级改善课题21项、改善案例66项、改善项目41项，打造了以一分厂一组、七分厂生产四组为代表的13个星级班组。

　　着力推进精益工具应用 强化基础管理

　　通过持续学习运用精益管理工具，江阳公司现场5S管理、TPM管理、作业标准化、生产组织取得明显进步。

　　江阳公司对区域划分、状态标识、班组建设、办公资料等全面实施了标准化管理，明确了5S管理责任区，形成了5S管控长效机制;修订完善了TPM管理制度、各类设备维护保养标准，规范了设备自主点检标准、频次要求等，保证了设备的正常运行;制定完善了作业指导书、安全指导书及设备点检、5S点检、快速换产指导书等，建立了一套完整的作业标准化管理机制与流程，作业标准覆盖率达到80%以上。

　　坚持研究应用拉动式生产、均衡化组织、准时化物流等精益工具，确保各项生产任务顺利完成。建立了均衡化生产组织管理办法，制定了物流转运管理办法和转运配送规则，并结合实际制定了拉动式生产看板，以需求为牵引对生产计划按月、周、日逐级细化分解，定期对计划达成率和物资齐套率进行统计分析，对异常进行及时处理，保证了生产有序推进。同时，坚持过程预防管控，细化了异常管理处置流程，各分厂在所有班组和关键工序开展了4M变化点预防管理与异常监督管控，对异常按处置时间进行分级管理与分类管控，以PDCA管理原则，抓过程监督与质量跟踪验证，持续推进质量管理体系有效运行。

　　着力做好精益未来规划 强化持续改善

　　为进一步推动信息化建设与生产“连续化、自动化、柔性化、智能化”建设，结合“十三五”安改项目，规划了3条精益生产线建设方案，对生产线建设与精益评审实行同开展、同部署。建立完善了企业信息化建设整体框架方案，形成了公司信息化建设规划。未来三年，江阳公司信息化建设计划投资12项。目前，公司财务管理系统软件及工艺设计软件更新、网络安全改造、总库安防系统改造等已经启动。

　　2018年，江阳公司通过全面加强精益管理，有效降低了生产成本，提升了本质安全度，初步建立起一支以精益骨干、精益能手为代表的“懂精益、能精益、会精益”的精益管理人才队伍，有力促进了各项生产任务的全面完成。

　　精益管理只有起点、没有终点，精益管理永远在路上。在今后的工作中，江阳公司将不断增强推进精益管理工作的紧迫感和责任感，主动适应新时代新要求，切实转变观念，创新开展工作，谱写精益管理新篇章。(李瑞芳 贾倩倩)